隨著煉廠加工原油品質(zhì)日趨變差，加工方案日益復(fù)雜，隨之而來的是油品在各個(gè)加工過程中油水乳化現(xiàn)象也日益嚴(yán)重。延遲焦化是煉油二次加工過程中的重要環(huán)節(jié) ，它的原料是上游常減壓蒸餾裝置來的減壓渣油，減壓渣油中的 S含量及其它雜質(zhì)含量都較高， 以致焦化分餾塔頂?shù)挠蜌饨?jīng)油水分離器沉降后，排出的含硫污水中長(zhǎng)期存在油水嚴(yán)重乳化的現(xiàn)象， 造成這種現(xiàn)象的主要原因是這些含硫污水中含有大量的硫醇、酚、環(huán)烷酸等物質(zhì)，使得乳化液的性質(zhì)較穩(wěn)定。含硫污水中的油含量一般在1％左右，最高時(shí)可達(dá)2 ％以上。含硫污水中帶油量增加會(huì)帶來如下幾方面不良影響：①輕油大量流失，輕油收率降低 。②含硫污水到后續(xù)裝置時(shí)，不僅會(huì)影響裝置的正常操作，還會(huì)造成設(shè)備腐蝕。③生化降解不能承受，污水不能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，造成環(huán)境污染。目前解決好焦化含硫污水嚴(yán)重乳化問題，使其乳化液脫油破乳對(duì)煉廠有著十分重要的意義。
針對(duì)以上問題，我公司開發(fā)研制了JHS系列焦化含硫污水破乳劑，專業(yè)應(yīng)用于焦化裝置含硫污水的破乳化。裝置應(yīng)用前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝流程、污水性質(zhì)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室評(píng)價(jià)，以確定最佳方案。
質(zhì)量指標(biāo)
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項(xiàng) 目 名 稱
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質(zhì) 量 指 標(biāo)
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JHS-9903
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JHS-9904
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外觀
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棕色透明液體
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深棕色透明液體
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密度 g/cm3
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0．85-0．95
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0．95-1.05
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運(yùn)動(dòng)粘度mm2／S ≤
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15
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15
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凝點(diǎn)℃ ≤
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-15
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-10
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溶解性能
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溶于油
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溶于水
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使用方法
�。�、焦化含硫污水破乳劑主要針對(duì)水為連續(xù)相的水、油乳化液反相破乳，未經(jīng)評(píng)選，不可和其他型號(hào)的破乳劑混合使用。
�。病⑵迫閯┲苯佑酶裟け没蛲鶑�(fù)泵打入塔頂油氣線。
�。�、加入量根據(jù)用戶裝置大小、油水乳化程度和塔頂餾出量由用戶試驗(yàn)確定，一般加入量30—150ppm，根據(jù)破乳效果現(xiàn)場(chǎng)可以增加和減小。
�。础⒂退蛛x罐容積不可太小，使油水有一定的破乳分離時(shí)間，一般情況下，應(yīng)不小于30分鐘；
５、破乳劑注入口放在冷卻器前進(jìn)行超前破乳效果較好，也可放在冷卻器后邊，但不可直接注入油水分離罐中。
注入工藝流程可參照下圖：
注意事項(xiàng)
１、焦化含硫污水破乳劑應(yīng)單獨(dú)使用，未經(jīng)評(píng)選，不得和其它破乳劑混用。
２、破乳劑成分主要為非離子及陽離子表面活性劑，由于用戶油品性質(zhì)的差異，如在使用中發(fā)現(xiàn)使用效果變差，應(yīng)和生產(chǎn)廠家聯(lián)系，可重新評(píng)選，及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品組成。
包裝儲(chǔ)運(yùn)
１、產(chǎn)品用200L鐵桶包裝，每桶凈含量175～200kg，
２、產(chǎn)品在儲(chǔ)運(yùn)中要防曬、防火、防潮、防碰撞，存放于清潔、陰涼、干燥的庫房中。
３、本產(chǎn)品常溫下保質(zhì)期一年。
